Вибродиагностика — это наиболее эффективный метод определения дефектов на различных стадиях их развития, а так же составления прогноза остаточного ресурса работы механизма, что дает возможность наиболее правильно планировать ремонт и уйти от аварийных простоев.

Этапы обследования:

1. Сбор и анализ технической информации об оборудовании:

• наименование и технологический номер агрегата;
• кинематическая схема агрегата;
• номинальная скорость вращения ротора агрегата;
• обозначение диагностируемых подшипников.

2. Составление плана проведения вибродиагностики:

• определение количества точек замера;
• определение и введение исходных данных в программу для проведения корректных измерений;
• составление маршрута вибродиагностики.

3. Проведение измерений на оборудовании:

• по методу измерения SPM (спектр ударных импульсов);
• по методу огибающей;
• по методу измерения EVAM (прямой спектр);
• по методу измерения общей интенсивности вибрации по стандарту ГОСТ ИСО 10816 (в горизонтальном, вертикальном и осевом направлениях).

4. Обработка и анализ результатов измерений:

• спектральный анализ по методу измерений SPM;
• спектральный анализ по методу огибающей;
• спектральный анализ по методу измерений EVAM;
• анализ результатов измерений по ГОСТ ИСО 10816;
• анализ состояния смазки;
• общая оценка результатов вибродиагностического обследования.

5. Составление подробного отчета:

• обозначение цели работ;
• краткое описание процесса выполненных работ;
• подготовка и предоставление графического материала (фотографии, спектры вибрации, оценочные рамки состояния подшипников);
• приведение численных результатов измерений на оборудовании;
• предоставление заключения по выполненным работам;
• выработка рекомендаций;
• заверка отчета печатью и подписями исполнителей работ.